总结医用铅门的焊接类型

 1)熔嘴电渣焊:

医用铅门的熔嘴电渣焊的电极为固定在接头间隙中的熔嘴(一般由钢管和钢板焊成)和焊丝构成，焊丝由送丝机构经熔嘴不断向熔池中送进。根据医用铅门的焊件厚度，熔嘴可以是单个或多个，可以制成曲线或曲面形状，用于不同形状的焊缝焊接。由于设备较简单且通用性强，又可在难以达到的部位进行焊接，因此目前已成为对接和丁字接头的主要焊接方法。

  2)管极电渣焊:

医用铅门的管极电渣焊是熔嘴电渣焊的特殊形形式，当被焊件较薄(如20一60mm)时，熔嘴可简化为一根或两根管子，在管子外面上硫酸钡涂料，绝缘作用，焊丝通过管子不断向渣池送进，从而进行电渣铅门焊接。管外表面的硫酸钡涂料有焊接时不会与工件短路，由于装配间隙可以减小，因而可以节省焊接材式硫酸钡涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲线焊缝的焊接。

 3)板极电渣焊:

铅板极电渣焊的电极为金属板，根据被焊厚度不同，可采用一块或数块铅板进行焊接，通过送进机构将电极不断送进熔池，板极不做横向摆动，可得到致密可靠的焊接接头。铅板极可以是铸造的也可以是锻造的，其长度一般约焊缝长度的3倍以上，由于长度和自身刚度限制，焊接装置越高，所以板极电渣焊受板极送进宜用于大断而短焊缝焊接。

　（一）焊接工艺：

1、 铅门焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。

　2、焊接前的准备工作

　（1）铅房装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊；

　（2）铅房检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；

　（3）铅房清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。

　3、焊接工作

　（1）铅门为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接（包含对焊、立焊、斜焊）；

　（2）铅门焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；

　（3）铅门焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。

　4、焊后检查

　（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查；

　（2）焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满；

　（3）焊缝不应溢流。